今天，电子设计、制造、组装和分销是世界上最大的产业之一，随着消费者日常生活中正在采用的技术的出现，从可穿戴设备和其他便携式设备到智能手机、自动车辆等等，电子产品继续迅速扩张。

但电子产业本身可以从它所推动的创新中获益。通过将实体制造业务与大数据、人工智能和机器学习结合起来，再加上其他支持实时自动化和信息收集的技术，电子公司已经将最近的进展转化为现在被称为工业物联网(简称工业互联网4.0)。

工业4.0可以帮助电子和半导体公司开发新技术和新产品，并改造它们的生产能力，使它们能够更加灵活，对动态的市场力量作出反应。更聪明的制造业也可以提高生产率，降低成本，甚至为新的商业模式打开大门。

更聪明，联系紧密的工厂是靠洞察力来推动的

我们已经进入了第四次工业革命，因此，工业4.0绰号。它建立在它的前身的尾部，它看到计算机和电子技术增加到制造业，这反过来又导致了更多的软件和自动化。

业界4.0进一步扩展了这些开发，增加了更多的连接，这是通过更快、更安全的网络来实现的。通过物联网提供的额外互联，再加上对实时数据的访问，使制造商能够更全面地了解他们的业务，并延伸到供应链的每一端，包括他们的客户、合作伙伴和供应商。这反过来又加强了所有涉众之间的协作，并提供了更高水平的商业智能，可用于优化生产和更好地管理业务，以改善现有产品的底线。它还创造了对新机会作出更迅速反应的能力。

对于电子和半导体公司来说，Industry4.0意味着利用他们自己可能正在生产的技术，以便他们能够使自己的流程现代化，以提高生产率和降低成本。新的制造技术和技术的结合，包括3D打印和IIoT，有可能带来变革性的改进，使各种电子公司能够在一个充满活力和竞争激烈的全球市场上具有创新、反应能力和成本效益。

行业4.0将(而且必须)对电子公司产生可衡量的影响，无论是大型跨国公司还是初创企业，包括原始设备制造商(OEM)、电子制造服务提供商(EMS)、原始设计制造商(ODMS)、供应链和分销公司，以及最终的最终客户。电子公司不仅将自己的设备改造成智能工厂，扩大生产或制造新产品，还将在自己的数字改造中建立新的商业模式。

反馈回路支持不断改进的状态。

如果电子公司要保持竞争力和创新精神，它们就需要对自己的经营模式以及供应商和分销商的透明度和充分洞察力。行业4.0可以帮助他们通过正确的技术块和必要的数据构建这种整体观点，以便为对有效的数字转换至关重要的业务流程和决策提供信息。

对于采用Industry4.0的电子公司来说，这是一个从最初设计到最终客户的整个供应信息的一个机会。代表真实世界产品和过程的持续信息流使人们和机器能够创建一个反馈循环，从而改进设计、制造和分销生命周期的每个阶段。这个回路还必须引入合作伙伴和供应商，他们可以帮助贡献关键的技术块来实现特定的目标，如改进制造设备、从工厂现场收集实时信息、产品设计以及产品验证和测试。

技术模块不仅包括传感器和IIoT设备等硬件，而且还包括软件、人工智能和机器学习，它们可以将收集到的数据转化为洞察力，从而改变操作，优化产品制造，并加快上市时间。所有这些模块都可以形成更大的系统，帮助电子制造商实现Industry4.0的好处。

电子产品公司面临的一个关键挑战是，它们的产品数量和类型、销售对象和分销方式有很大差异。有些可能生产大量流行的消费设备或组件，这些设备可以用于许多不同类型的设备，而另一些则可能是满足能源、航空航天或医疗等部门不同需求的利基厂商。这意味着很难从同行处应用流程和系统，因为每个OEM、EMS供应商和ODM都有其独特的特性，因此必须考虑到它们的独特特性，如分销商和物流供应商等合作伙伴也是如此。

然而，从广义上讲，每个电子产品制造商都可以看到一些关键的系统，同时考虑到它们的数量、产品组合和专业特性。例如，一家为航空航天客户服务的公司，其专业产品种类繁多，但体积小，将从以工艺为导向、以车间为基础的生产系统取代传统装配线而获益良多。每个车间将处理任何需要它的产品的具体生产过程，而不是为每种不同的产品建立装配线。这种方法最大限度地利用了设备，从而提高了投资回报-当考虑到设备可能是一项重大的资本费用时，这一因素尤为重要。

为了使这种车间方法有效，电子制造商需要生产调度优化系统来平衡所有的工作负荷，这反过来有助于减少转换时间和闲置设备。这就是人工智能等技术发挥作用的地方--与传统的生产调度不同，人工智能可以用来在转换时间与设备容量、性能和维护之间取得最佳平衡。

然而，这种车间方法不会适用于产品组合有限的大容量制造商。相反，它将更多地受益于优化传统装配线性能、自动化设备和实现预测维护的系统，所有这些系统都可以利用人工智能和机器学习，使用从工厂现场收集的数据，相对于物联网传感器和设备日志。

可预见的未来的解决方案

无论电子产品制造商陷入何种境地，甚至在中间的某个地方，这种数字化转变都不是一次性的努力。拥抱Industry4.0也是为了采用一种不断学习如何进一步优化制造以及供应链管理和产品分配的思维方式。

这也不可能单独完成。合作伙伴、供应商和设备制造商的贡献也是电子产品制造商数字化转型的成功因素。他们需要寻找拥有支持工业4.0所需反馈回路的硬件和软件的机器供应商，包括产品对机器通信、机器对机器通信和设备自动化。这些循环对于促进支持数字转换的不断信息收集和学习至关重要。

Industry4.0所获得的效率也使电子产品制造商能够更灵活、更灵活地应对新的机遇。一家通常只生产少量产品的公司可能会定制其中的一些产品以满足特定的客户需求，而一家小批量的制造商则可以更容易地扩大生产规模，以满足新的市场机遇。

结语

重要的是要记住的是，Industry4.0不仅仅是向工厂添加技术，而是要利用已经存在于整个供应中的数据，以对更大的整体做出贡献的方式来优化各个流程。

此外，一刀切的解决方案并不存在。虽然机器供应商和其他合作伙伴可能能够分享从其他客户那里学到的经验教训，但电子产品制造商必须以他们的商业模式、客户的需求和长期目标为指导，以创建自己的数字转换路径。